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金属切削液种类以及如何选择?

作者:河北欧嘉润滑油有限公司 浏览: 发表时间:2018-08-30 07:37:56

一 ,金属切削液都有哪几类?

  1)切削油:光滑性、防锈性、稳定性好,但其冷却功用差且不易清洁;

  2)乳化液:光滑性、防锈性、稳定性好,但易腐蚀变臭;

  3)全组成:不易蜕变发臭、清洁性及冷却性好,但光滑性及防锈性较差;

  4)半组成:兼具了“乳化性”的光滑特征,又兼具了“全组成”的稳定性,归纳得分高,运用规划广,但遇到高强度、高负荷加工时就力不从心了。

二 ,怎样选择金属切削液?

  1,要判别此次加工的材料是什么

有色金属,铸铁,碳钢,还是合金

  2,要看怎样加工

加工要求,加工参数,机床类型

  3,要看企业归纳信息

防锈的要求

三,在运用过程中要注意什么?

  运用过程中,应及时监控切削液的浓度、酸碱度、外观气味、是否呈现泡沫、杂质,要注意到加工过程中是否呈现异常现象。做到及时有用的维护处理,跋涉切削液的运用寿数,从而能很好地控制生产成本。

  从加工办法剖析

  1)较高切削速度的粗加工中(例如车削、铣削和钻削),要求切削液具有良好的冷却功用,这时应选用半组成切削液以及低浓度乳化液。

  2)在一些高 强度加工中(例如拉削、攻丝、深孔钻削和齿轮加工)

  

  

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