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基础油的生产工艺

浏览:933 发表时间:2018-09-05 09:05:38

  随着保护规则日趋严峻以及机械工业(特别是汽车工业)的翻开,对润滑油功用提出了更高的央求。溶剂脱蜡工艺首要包括结晶、过滤、溶剂回收和冷冻四部分,其目的是撤消油品中的白腊,下降润滑油基础油的倾点。白土补偿精制是使油与白土在必定温度下满意混合,运用活性白土表面的吸附功用,经由进程加热、蒸发、过滤等工序,将润滑油中的氮化物、胶质、沥青质、环烷酸皂、不丰满烃、选择性溶剂、水分、机械杂质等撤消,然后改进油品色彩、下降残炭、行进油品的抗氧化安定性和抗乳化度。传统的溶剂精制工艺是选择性地抽提脱除低黏度指数的多环烃类及其他杂环化合物(如硫、氮化合物,胶质等),然后行进油品的黏度指数,使色彩和抗氧化安定性失掉改进,这种物理分别的方法只能保存材料华夏有的志向组分,基础油收率、黏度指数和其他功用的改进无量。前三项是有利于反应,第四项是需求克制的反应。异构脱蜡的根柢道理就是在专门分子筛催化剂的感染下,将高倾点的正构烷烃异构化为低倾点的支链烷烃,异构脱蜡已成为当代出产apiⅢ类基础油的首要手腕。为了下降能耗、节省操作费用、增加投资,国内外润滑油基础油出产企业都选用溶剂脱蜡和蜡脱油联合工艺,近几年首要是在节能、行进油和蜡收率等技术方面有比较大的改进。已结束工业化的润滑油异构脱蜡技术首要是chevron的isodewaxing技术和exxonmobil的msdw技术。为了出产这些高功用的润滑油,特别是要分配大跨度多级内燃机油,有必要选用低挥发性、高黏度指数的基础油,即vi大于120、丰满度大于90%。

加氢处理进程中,发生的化学反应首要有:一脱除杂环化合物;二芳烃丰满,环烷烃开环及异构化,这种反应是行进黏度指数最首要的反应;③正构烷烃或低分支异构烷烃临氢异构化为高分支异构烷烃;四烷烃的加氢裂化以及带有长烷基侧链环烷烃的加氢脱烷基反应。
(1)溶剂精制。润滑油加氢处理则是经由进程深度加氢转化的方法,使多环烃类变为志向组分,一同简直无缺脱除杂环化合物,因而基础油收率高、油品各项道德方针的改进愈加明显。 传统出产工艺
20世纪30年代,润滑油基础油的出产根柢选用的是物理方法,即由溶剂精制、溶剂脱蜡和白土补偿精制所构成的“老三套”传统工艺出产润滑油基础油。首要身分为异构烷烃的apiⅢ类基础油占有这些功用特征,能够满意上述央求。这类反应将引起轻油的发生,使基础油收率下降。[1]
加氢出产工艺
基础油中的志向组分是支链烷烃(异构烷烃)和带有长烷基侧链的单环环烷烃,非志向组分则是稠环芳烃和稠环环烷烃。
(2)溶剂脱蜡。该工艺在加工较轻的材料时有技术优势,脱蜡油收率高、粘度指数较高。选用溶剂脱蜡和催化脱蜡工艺是不克不及出产Ⅲ类基础油的,因为这两种加工方法只能将高黏度指数的正构烷烃从油品中除掉,构成基础油的黏度指数低,而不能将这些高黏度指数的正构烷烃转化为高黏度指数、低倾点的异构烷烃,这不但使基础油收率低,而且不克不及满意高道德基础油的标准央求。溶剂精制是润滑油出产进程中的首要进程,其首要感染是脱除油品中的稠环芳烃、胶质、沥青质等,使润滑油粘温性质、抗氧化安定性、残炭值、色彩等性质失掉改进。
(3)白土补偿精制。该工艺较老到,常用的溶剂有糠醛、酚和n—甲基吡咯烷酮(nmp)。

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