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工业基础油的生产工艺介绍

作者:河北欧嘉润滑油有限公司 浏览: 发表时间:2018-09-05 09:05:38

随着环保要求的日益严格以及机械加工行业的发展,对于基础油的要求也越来越高。基础油在加工中经常会用到溶剂脱蜡工艺。溶剂脱蜡工艺主要包括结晶,过滤,溶剂回收以及冷却等四个部分。采用溶剂脱蜡工艺的主要目的是脱去油品中的白蜡,降低基础油的倾点。传统的溶剂精致工艺是选择性的抽提脱除低粘度指数的多环烃类及其杂环化合物,然后进行油品的粘度指数,这种物理提取的方法只能保存材料的部分组分,基础油收率,粘度指数等组分无影响。

在加氢处理进程中,主要发生的化学反应油:脱除杂环化合物;饱和芳烃,环烷烃开环及异构化,这种反应是行进黏度指数的主要反应;正构烷烃或低分支异构烷烃临氢异构化为高分支异构烷烃;四烷烃的加氢裂化以及带有长烷基侧链环烷烃的加氢脱烷基反应。

(1)溶剂精制。润滑油加氢处理则是经由进程加氢转化的方法,使多环烃类变为志向组分,简直无缺脱除杂环化合物,因而基础油收率高、油品各项道德方针的改进愈加明显。 传统出产工艺
20世纪30年代,润滑油基础油的出产根根据用的是物理方法,即由溶剂精制、溶剂脱蜡和白土补偿精制所构成的“老三套”传统工艺出产润滑油基础油。主要身分为异构烷烃的Ⅲ类基础油占有这些功用特征,能够满意上述央求。这类反应将引起轻油的发生,使基础油收率下降。
(2)溶剂脱蜡。该工艺在加工较轻的材料时有技术优势,脱蜡油收率高、粘度指数较高。选用溶剂脱蜡和催化脱蜡工艺是不克不及出产Ⅲ类基础油的,因为这两种加工方法只能将高黏度指数的正构烷烃从油品中除掉,构成基础油的黏度指数低,而不能将这些高黏度指数的正构烷烃转化为高黏度指数、低倾点的异构烷烃,这不但使基础油收率低,而溶剂精制是润滑油出产进程中的主要进程,其主要发生是脱除油品中的稠环芳烃、胶质、沥青质等,使润滑油粘温性质、残炭值、色彩等性质失掉改进。
(3)白土补偿精制。该工艺较老到,常用的溶剂有糠醛、酚和n—甲基吡咯烷酮。

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