热塑性弹性体TPE材料常见问题,主要有喷霜,喷蜡,喷油三种。
1、喷霜
热塑性弹性体常见的问题主要是喷霜,热塑性弹性体TPE-S喷霜的主要原因是防老剂的分出,严峻的状况资料外表显着一层发白,但一般状况下,不触摸不见发白,而只需一触摸就可以发现显着的发白(带粉状)
TPE资料发白,在有些状况下,触摸并不会呈现发白现象,而是需求用力刮擦,俗称“刮白”,这个一般是因为填料添加过多构成的,并且对填料没有进行外表处理。
一般的解决方案有:a.爽性不加填料,b.对填料进行偶联处理,c .对资料外表进行耐刮擦处理。
2、喷蜡
热塑性弹性还有一个问题就是喷蜡,也可以说是润滑剂过量,常见的有聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸盐、芥酸等过量,有种状况需要注意的是,关于硅酮母粒(聚硅氧烷)之类,本身倾向于分出到资料外表,与模具触摸,添加的量,尽可能的要少。有些蜡之间有些协同作用,而有些则更简略构成分出。
喷蜡的表现形式,一般不会呈现刮白现象,而是会呈现发亮的刮痕,当然严峻的状况下,反而会发黏的感觉,假定本身资料还有喷霜现象呈现,则是又黏又发白。
3、喷油
热塑性弹性体还有一种问题就是喷油现象,主要是因为材料中充油量过多,在气温过低的状况下,资料添加了结晶度,导致部分在正本散布在非晶区的油迁移到外表来,其他的状况,是反过来,在气温过高的状况下,SBS/SEBS等资料分子添加了运动,降低了锁油才调,导致油也迁移到外表。
喷油现象的调节,首要是尽可能的让填充油与SEBS/SBS基料相匹配,关于低分子量的苯乙烯类弹性体千万别充过量的油。相对来说填充石蜡油手感更干爽,但是实际上环烷油与SEBS/SBS的相容性更佳。